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鑄鐵閘閥材質(zhì)性能

  • 發(fā)布日期:2017-10-08      瀏覽次數(shù):930
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      之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹鑄鐵閘閥適用于液、氣介質(zhì)管路和設(shè)備,作為接通和斷流之用。特別適用于雙向流通管路、直通式流道,流阻小,啟閉較省力,不易產(chǎn)生水錘現(xiàn)象,易于安裝,適用于受限空間。手輪順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉,反之為開,不允許借助任何杠桿。鑄鐵閘閥,驅(qū)動方式可選用手動,連接方式可選用法蘭,結(jié)構(gòu)形式可選用楔式,平行式,彈性結(jié)構(gòu),密封結(jié)構(gòu)可選用軟密封,楔式單板,壓力范圍PN150LB-300LB,公稱通徑為DN15-1500mm,材質(zhì)可選用鑄鐵,碳鋼。由于閥門的使用范圍非常的廣泛,同一種閥門在不同的場合與工況有不同的搭配,如果您是非專業(yè)人士,歡迎您向本公司。

      含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為:

      ①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點低(1145~1250℃),凝固時收縮量小,抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼

      ②白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態(tài)存在,斷口呈銀白色。凝固時收縮大,易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。

      ③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得,石墨呈團(tuán)絮狀分布,簡稱韌鐵。其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動載荷的零件。

      ④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。

      ⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得,析出的石墨呈蠕蟲狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近,鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的零部件。

      ⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素(如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等)獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化,從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。


      二、鑄鐵分類
      按碳在鑄鐵中存在的狀態(tài)及形式的不同,可將鑄鐵分為:
      白口鑄鐵:碳絕大部分以在鐵素體狀態(tài)存在,斷口亮白色,鐵素體硬而脆,機(jī)制較少應(yīng)用。
      碳以石墨形式存在
      灰鑄鐵:石墨片狀存在
      可鍛鑄鐵:團(tuán)絮狀
      球墨鑄鐵:圓球狀
      蠕墨鑄鐵:蠕蟲狀
      在相同基體組織情況下,其中以球墨鑄鐵的力學(xué)性能(強(qiáng)度、塑性、韌性)為高,可鍛鑄鐵次之,蠕墨鑄鐵又次之,灰鑄鐵差。但由于灰鑄鐵成本低廉,并具有鑄造性、可加工性、耐磨性及減震性均優(yōu)良的特點,是工業(yè)中應(yīng)用廣泛的一種鑄鐵。

      鑄鐵熱處理  

      【鑄鐵材質(zhì)介紹】+cast iron灰鑄鐵球墨鑄鐵+大型鑄鐵閘閥

        鑄鐵平臺
      由于鑄件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過程中,會產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除 鑄件內(nèi)應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長,反而會引起石墨化,使鑄件強(qiáng)度和硬度降低。
      2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火
      鑄件冷卻時,表層及薄截面處,往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ,游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體提高鑄件的機(jī)械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、正 火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。正火之后一般還需進(jìn)行回火處理,以消除正火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以達(dá)到鑄件白口的高溫石漠化退火。
      4.球鐵的淬火及回火
      為了提高球鐵的機(jī)械性能,一般鑄件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加熱時A形成終了溫度),保溫后淬入油中,得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好 ,用于要求高耐磨性,高強(qiáng)度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。相關(guān)人才較多集中在鋼鐵英才網(wǎng)。高溫 回火溫度為500-60D℃,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能,因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。
      5.球鐵的等溫淬火
      球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高強(qiáng)度,同時兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,同時也避免A晶粒長大。加熱溫度一般采用Afc1以上30~50℃,等溫處理溫度為0~350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等 溫淬火后σb=1200~1400MPa,αk=3~3.6J/cm2,HRC=47~51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序。
      6.表面淬火
      為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,可采用表面淬火?;诣T鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火。一般采用高(中) 頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。
      7.化學(xué)熱處理
      對于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蝕的鑄件,可以采用類似于鋼的化學(xué)熱處理工藝,如氣體軟氯化、氯化、滲硼、滲硫等處理。


      焊接性能
      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥鑄鐵含碳量高,塑性差,組織不均勻,焊接性很差,在焊接時,一般容易出現(xiàn)以下問題:
      1、焊后易產(chǎn)生白口組織
      2、焊后易出現(xiàn)裂紋
      3、焊后易產(chǎn)生氣孔
      因此,在生產(chǎn)中,鑄鐵是不作為焊接材料的.一般只用來焊補(bǔ)鑄鐵件的鑄造缺陷以及局部破壞的鑄鐵件。鑄鐵的焊補(bǔ)一般采用氣焊或焊條電弧焊。
      閥門壓力:低壓、中壓、高壓、常壓

      閥門溫度:高溫、低溫、保溫夾套、常溫

      閥門結(jié)構(gòu):明桿/暗桿/直通式/二通/三通/四通/浮動式/固定式/直流式/角式/升降式/旋啟式/立式/臥式

      閥門密封:軟密封、硬密封、波紋管、STL、PPL、PTFE、M、N、B、Y、Cr13

      鑄鐵閘閥產(chǎn)品描述

      •閥體采用傳統(tǒng)外型設(shè)計,設(shè)計合理、閥門剛性好、通道流暢、流阻系數(shù)小。

      •密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,使用壽命長。

      •填料采用柔性PTFE、密封可靠、操作輕便靈活。

      •碳素鋼閥體內(nèi)外表面進(jìn)行防腐處理。

      •驅(qū)動方式分手動、電動、氣動、齒輪傳動。

      •廣泛適用于石油化工、火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管網(wǎng)上。

      重量輕:鑄鐵閘閥采用球黑鑄鐵制成,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%,安裝維修方便。平底式閘座:傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi),容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計,不易造成雜物淤積,使流體暢通無阻。

      整體包膠:鑄鐵閘閥閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠,歐洲*的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。水精鑄閥體:閥體采用精密鑄造,的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

      平底式閘座:傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi),容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計,不易造成雜物淤積,使流體暢通無阻。

      精鑄閥體:閥體采用精密鑄造,的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。


      鑄鐵閘閥的優(yōu)點:

      (1)流體阻力小因為閘閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)流經(jīng)閘閥時不改變其流動方向,所以流體阻力小。

      (2)啟閉力矩小,開閉較省力因為閘閥啟閉時閘板運動方向與介質(zhì)流動方向相垂直、與截止閥相比,鑄鐵閘閥的啟閉較省力。

      (3)介質(zhì)流動方向不受限制,不擾流、不降低壓力介質(zhì)可從鑄鐵閘閥兩側(cè)任意方向流過、均能達(dá)到使用的目的.更適用于介質(zhì)的流動方向可能改變的管路中。

      (4)結(jié)構(gòu)長度較短因為閘閥的閘板是垂直置于閥體內(nèi)的,而鑄鐵閘閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的,因而結(jié)構(gòu)長度比截止閥短。

      (5)密封性能好全開時密封面受沖蝕較小。

      (6)全開時,密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。

      (7)鑄鐵閘閥體形比較簡單,鑄造工藝性較好,適用范圍廣。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求