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工業(yè)鍋爐燃?xì)鉁p壓閥基本參數(shù)

  • 發(fā)布日期:2017-09-11      瀏覽次數(shù):3496
    • 工業(yè)鍋爐燃?xì)鉁p壓閥基本參數(shù) 工業(yè)鍋爐燃?xì)鉁p壓閥 燃?xì)鉁p壓閥基本參數(shù) 燃?xì)鉁p壓閥

      之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹工業(yè)鍋爐燃?xì)鉁p壓閥基本參數(shù)該產(chǎn)品適用于居民小區(qū)、工商業(yè)戶供氣、可組裝成不同類型的調(diào)壓箱,適用介質(zhì)為天然氣、煤氣、液化石油氣等。內(nèi)部平衡閥、內(nèi)置安全放散閥、自帶超壓安全切斷閥、人工復(fù)位、安全可靠。減壓閥是安裝在液化氣鋼瓶角閥上連接角閥與膠管,起到降低輸出壓力和穩(wěn)定輸出壓力的*具配套中的重要燃?xì)庠O(shè)備,具有結(jié)構(gòu)簡單、壓力穩(wěn)定、重量輕、調(diào)節(jié)安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。主要由進(jìn)氣口、出氣口、手輪、上閥蓋、下閥蓋、進(jìn)氣嘴、呼吸孔、上氣室、減壓室、閥墊、杠桿、橡膠薄膜、彈簧、調(diào)節(jié)螺塞等部件組成。其結(jié)構(gòu)組成如示意圖。我們知道,液化石油氣從鋼瓶出來時為高壓氣體先通過進(jìn)氣管到達(dá)減壓室,當(dāng)用戶關(guān)閉燃?xì)饩叩拈_關(guān)時,隨著進(jìn)入減壓室的液化石油氣增多,其壓力升高,把由彈簧壓著的橡膠薄膜頂上去,存在于上氣室的部分空氣由呼吸孔排出閥體。這樣,迫使杠桿向上移動,利用杠桿作用使閥口關(guān)閉,切斷了液化石油氣進(jìn)口的通路,減壓閥出口的壓力就不再上升。當(dāng)打開燃?xì)饩叩拈_關(guān)后,液化石油氣從減壓閥內(nèi)流出,使減壓室內(nèi)的壓力下降,橡膠薄膜下凹,帶動杠桿下移,外部空氣從呼吸孔進(jìn)入上氣室,使閥墊向中移動,進(jìn)氣噴嘴變大,進(jìn)氣量增加,壓力升高。這樣反復(fù)不斷的調(diào)節(jié)過程使減壓室的壓力總是恒定的,即不管進(jìn)氣壓力偏高還是偏低,出口壓力總是穩(wěn)定的,從而直到降壓和穩(wěn)壓的作用。
      技術(shù)參數(shù):
      ◎ 進(jìn)口壓力范圍P1:0.005-0.5MPa
      ◎ 出口壓力范圍P2:1-30KPa
      ◎ 穩(wěn)壓精度δP2:±5%
      ◎ 關(guān)閉壓力:≤1.1P2n
      ◎ 大流量:900Nm3/h
      ◎ 連接通徑:DN50.DN80 
      工業(yè)鍋爐燃?xì)鉁p壓閥基本參數(shù)特點(diǎn):



      二、減壓閥的安裝保養(yǎng)
      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥用戶在使用燃?xì)饩邥r,減壓閥是經(jīng)常要拆裝的。安裝時,減壓閥與鋼瓶的連接(安裝)是否正確和穩(wěn)妥,對于使用安全至關(guān)重要的,具體安裝和保養(yǎng)要求如下:
      1、安裝方法
      換鋼瓶后,安裝減壓閥時要先注意對正、對好絲扣,然后按反扣方向(逆時針方向)旋轉(zhuǎn)手輪。旋轉(zhuǎn)時,不可用力過猛,正確的手感應(yīng)是輕松自如,否則可能螺紋未對準(zhǔn),此時不要強(qiáng)行旋進(jìn),應(yīng)重新校正才旋入,直至旋緊為止。若安裝正確,則用手輕搖減壓閥體,不會左右搖動或有松動感覺;如果安裝不良,則即使把手輪旋緊了,但由于螺紋未對好,所以輕搖減壓閥體也會有松動感。
      2、檢漏方法
      為了確保安全使用,在上好減壓閥后,可在接口處刷肥皂水進(jìn)行檢查,觀察有無漏氣。如帶壓力顯示表的減壓閥可關(guān)閉角閥后嗅聞是否有漏氣味、觀察指針是否有變化。減壓閥進(jìn)氣管端的橡膠密封圈是用來防止漏氣的一個重要部件,每次更換液化石油氣鋼瓶時,都應(yīng)檢查該密封圈是否完好,如有變形或損壞,必須更換后才可使用。據(jù)分析以往發(fā)生的中毒、爆炸事故來看,有60%以上是由于減壓閥沒有上好或是橡膠密封圈丟失、損壞造成的,因此要吸取教訓(xùn),加以注意。
      3、保養(yǎng)方法
      (1) 減壓閥上蓋的呼吸孔是用來調(diào)節(jié)空氣量,保證減壓閥起降壓和穩(wěn)壓作用的,不能受堵塞。過去,有許多用戶由于不了解呼吸孔的上述作用,致使減壓閥已臟污不堪了也不愿去清潔,還有些人用布去清潔減壓閥時不注意,往往是上閥蓋清潔干凈了,而呼吸孔卻在用布抹擦過程中被雜物堵塞造成事故。因此,在清潔過程中,如發(fā)現(xiàn)呼吸孔有堵塞,可用細(xì)鐵線小心通透,但要防止刺破或損壞減壓閥內(nèi)的橡膠薄膜。
      (2) 液化石油氣鋼瓶和位置如果放得不符合要求,有可能使液化石油氣流入減壓閥,造成橡膠密封圈溶解膨脹,使進(jìn)氣口間隙變小或堵塞,影響正常使用。此外,橡膠密封圈是易損件,使用后,會由于液化石油氣的腐蝕作用而使它出現(xiàn)坑凹現(xiàn)象,造成漏氣。因此,應(yīng)定期檢查。
      (3) 減壓閥的橡膠薄膜老化是造成漏氣的一常見原因。據(jù)了解,有很多用戶為了用完瓶底氣將氣瓶倒放、用熱水或火加熱氣瓶等,這樣就會使燃?xì)馄康讱堅M(jìn)入減壓閥內(nèi)腔,時間長后膜片老化后引起滲漏。為了安全,這些做法都是不允許的。
      另外,如果減壓閥的固定母絲松動,或在旋緊母絲以緊固上、下閥蓋時把橡膠薄膜的邊緣在碾破,也會造成漏氣。特別是減壓閥橡膠薄膜鎖緊裝置脫落或橡膠薄膜破裂,均可造成高壓送氣而發(fā)生爆炸事故。
      (4)減壓閥的結(jié)構(gòu)較嚴(yán)密,產(chǎn)品出廠前均經(jīng)過精心調(diào)試裝配并經(jīng)嚴(yán)格檢測后才出廠,故各連接螺釘及調(diào)節(jié)零件等不允許用戶隨意拆卸或亂擰亂動,以免降低減壓閥的密封性能和降壓、穩(wěn)壓性能,更要防止拆卸損壞造成高壓直接送氣而引起火災(zāi)事故。


      三、減壓閥的常見故障及處理
      1、減壓閥擰不進(jìn)角閥
      (1)產(chǎn)生原因
      減壓閥手輪滑絲;減壓閥入口與角閥接口沒有對正;角閥接口被碰壞。
      (2)處理方法
      修理或更換減壓閥手輪,或更換整個減壓閥。角閥接口損壞時必須更換角閥或更換整個液化石油氣鋼瓶,但用戶不可自行更換或修理,應(yīng)把鋼瓶(連同角閥)送專業(yè)維修部門處理。若兩者接口沒有對正,則只要將減壓閥入口重新對準(zhǔn)角閥接口,慢慢地向左方向(逆時針方向)旋轉(zhuǎn),就能順利擰上。


      2、減壓閥漏氣
      (1)產(chǎn)生原因
      閥體上、下蓋螺釘沒有擰緊;閥體內(nèi)的橡膠薄膜損壞;進(jìn)氣口密封圈老化損壞。
      (2)處理方法
      擰緊上、下蓋螺釘;更換橡膠薄膜;減壓閥與鋼瓶連接處的橡膠密封圈起著密封供氣的作用,它經(jīng)使用后會磨損、老化,甚至在更換鋼瓶時會自行脫落而造成大量跑氣,引起嚴(yán)重事故。故要求每次更換鋼瓶,安裝減壓閥時,應(yīng)特別注意檢查橡膠密封圈是否完好,有無老化、磨損現(xiàn)象,尤其是安裝時,必須檢查密封圈有無丟失。如已老化或磨損,應(yīng)及時更換,但切不可行用膠片剪成代換,必須用密封圈。本文通過對燃?xì)鉁p壓閥(以下簡稱減壓閥)工作原理、安裝保養(yǎng)、故障分析處理的介紹,引導(dǎo)廣大用戶對燃?xì)鉁p壓閥的正確使用,提高安全意識,防范燃?xì)馐鹿实陌l(fā)生。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求