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儲(chǔ)罐底部上展搪玻璃放料閥選型分析

  • 發(fā)布日期:2024-07-27      瀏覽次數(shù):146
    • 儲(chǔ)罐底部上展搪玻璃放料閥選型分析

      搪瓷放料閥的主要參數(shù)有:公稱(chēng)通徑DN,放料閥額定流量系數(shù)KV,放料閥公稱(chēng)壓力和壓差,放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料,放料閥流量特性,放料閥適用溫度,放料閥是否帶附件等。

      搪瓷放料閥耐腐蝕性:1.使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。2.使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。4.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃,壓力范圍0.6-2.5MPA,超過(guò)此規(guī)定訂貨時(shí)要說(shuō)明。

      主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線(xiàn)密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。

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      儲(chǔ)罐底部上展搪玻璃放料閥選型分析

      搪瓷放料閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能,用于精細(xì)化工、制藥、化工行業(yè)的反應(yīng)鍋上,也可用在細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL或M密封材料,更具耐磨耐溫,是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的產(chǎn)品。

      上展搪瓷放料閥性能與用途

      HG5-16-79上展搪瓷放料閥操作方便,開(kāi)啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用。 結(jié)構(gòu):主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘?shù)攘慵?。本?lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

      襯搪玻璃放料閥03.jpg

      二、儲(chǔ)罐底部上展搪玻璃放料閥選型分析技術(shù)參數(shù)的特點(diǎn):

      1、耐磨:由于搪瓷放料閥的閥芯是陶瓷,密封圈是搪瓷,所以搪瓷放料閥在開(kāi)關(guān)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太大的磨損。

      2、密封性能好:由于搪瓷放料閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機(jī)玻璃瓷釉,直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

      3、開(kāi)關(guān)輕:由于陶瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結(jié)構(gòu)使密封圈與閥芯緊緊抱在一起,而且陶瓷在研磨后具有很高的自潤(rùn)滑性,所以在外界力量超過(guò)彈簧的預(yù)緊力時(shí)開(kāi)關(guān)非常輕。

      4、使用壽命長(zhǎng):陶瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、礦山、造紙、冶金等各部門(mén)。上展搪瓷放料閥的耐腐蝕性

      1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。

      2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。

      3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

      4、不銹鋼的一般工作溫度≤150℃,壓力范圍0、6-2、5MPA,超過(guò)此規(guī)定訂貨時(shí)要說(shuō)明。

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      儲(chǔ)罐底部上展搪玻璃放料閥選型分析

      本閥門(mén)操作方便,開(kāi)啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實(shí)用.搪瓷放料閥性能與用途:操作方便,開(kāi)啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用。 結(jié)構(gòu):主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘?shù)攘慵?/p>

      放料閥30.jpg

      儲(chǔ)罐底部上展搪玻璃放料閥選型分析

      根據(jù)進(jìn)出口徑不同,可以分為:Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L、100L
      Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L、300L、500L
      Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L
      Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L、5000L
      Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L

      儲(chǔ)罐底部上展搪玻璃放料閥選型分析手動(dòng)搪瓷放料閥型號(hào):
      上展示搪瓷放料閥:GH5-15-79(HG/T3217-2009)
      下展示搪瓷放料閥:GH5-16-79(HG/T3218-2009)

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      儲(chǔ)罐底部上展搪玻璃放料閥選型分析性能特點(diǎn):

      1、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
      2、能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。
      3、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
      4、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
      5、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。

      襯搪玻璃放料閥01.jpg

      儲(chǔ)罐底部上展搪玻璃放料閥選型分析工作原理:
      HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料,上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān),往左邊轉(zhuǎn)為開(kāi),下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開(kāi),往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。
      帶溫度計(jì)放料閥04.jpg

      儲(chǔ)罐底部上展搪玻璃放料閥選型分析適用范圍:

      產(chǎn)品名稱(chēng)規(guī)格使用范圍50~100L反鍋
      搪玻璃放料閥DN70/3250~100L反鍋200L
      DN80/40200~500L反鍋300~500L
      DN100/501000~2000L反鍋1000~2000L
      DN125/803000L反鍋3000L
      DN150/1005000L以上的反鍋500-300L貯罐

      儲(chǔ)罐底部上展搪玻璃放料閥選型分析外形結(jié)構(gòu)圖:


      帶溫度計(jì)放料閥DN150 DN100 1.jpg


      儲(chǔ)罐底部上展搪玻璃放料閥選型分析主要外形尺寸(上展式):

      配反應(yīng)罐規(guī)格DD1D2D3z-φdd1n-φLL1
      50-100L70/32160130321604-14120904-14350325
      200-500L80/40185150421604-181301004-14360330
      1000-2000L100/50205170501804-181401104-16395360
      1000-2000L100/50210185501806-141401104-16395360
      1000-2000L100/50210190501808-141401104-16395360
      3000L125/80235200652008-181851504-18450400
      3000L125/802352106520010-141851504-18450400
      5000L150/100260225852008-182051704-18485420


      儲(chǔ)罐底部上展搪玻璃放料閥選型分析外形結(jié)構(gòu)圖:

      玻璃反應(yīng)釜的釜身、內(nèi)壁搪玻璃層、減速機(jī)、搪玻璃罐體、罐蓋、搪玻璃攪拌等進(jìn)行認(rèn)真的檢查,在完好的情況下才可以簽收,方可進(jìn)入下一步的安裝工作。搪瓷反應(yīng)釜的安裝原則:“一垂直二居中三水平"的方法操作。一垂直指的是搪玻璃攪拌軸和機(jī)械密封的靜環(huán)的端面垂直;二居中指的是搪玻璃攪拌器攪拌軸在機(jī)械密封的中心,攪拌軸在攪拌孔的中心;三水平指的是反應(yīng)罐罐身水平、減速機(jī)水平、機(jī)械密封水平;

      襯搪玻璃放料閥029.jpg

      儲(chǔ)罐底部上展搪玻璃放料閥選型分析安裝使用注意事項(xiàng):

      1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。

      2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。

      3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆?;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開(kāi)啟失靈等等。
      4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
      5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
      6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
      7、出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
      8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
      9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
      10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用??捎脤?zhuān)門(mén)涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

      襯搪玻璃放料閥19.jpg

      儲(chǔ)罐底部上展搪玻璃放料閥選型分析搪瓷反應(yīng)釜安裝步驟:

      1. 將搪瓷反應(yīng)罐罐體固定安裝在支架或者特定支座上用水平儀找準(zhǔn)水平;

      2. 用橡膠板或者羊皮墊等不影響搪瓷質(zhì)量的軟的墊子鋪設(shè)在搪瓷反應(yīng)釜底部,再將攪拌緩緩放入罐內(nèi)放到墊子上面;

      3. 在罐體口部放上配套的四氟墊片,然后按照工藝要求轉(zhuǎn)正反應(yīng)釜罐蓋上的管口方位后合上罐蓋;(值得注意的是罐蓋應(yīng)該保證起到高度,避免罐蓋上的搪瓷面與攪拌連接軸頭相碰,同時(shí)罐內(nèi)至少二人以上扶正攪拌軸,在罐蓋合上攪拌軸伸出管口時(shí)吊放必須放準(zhǔn)法蘭墊圈,法蘭墊圈上要拆除保護(hù)四氟的塑料然后纏繞二至三遍生料帶,以使得密封有效。)

      4. 均勻?qū)ΨQ(chēng)的鎖上搪瓷反應(yīng)釜配備的卡子(應(yīng)對(duì)稱(chēng)成對(duì)上卡,而且均勻受力分三至四遍擠緊,最后一遍最好一人用相同的力擠)然后安裝機(jī)械密封或填料箱。

      5. 安裝減速機(jī),先打開(kāi)減速機(jī)的風(fēng)葉外殼,將攪拌提到位后旋轉(zhuǎn)電機(jī)的風(fēng)葉,將攪拌軸和減速機(jī)連接好,安裝防松環(huán)并鎖緊防松螺母;

      6. 安裝測(cè)溫管:拆除攪拌上的保護(hù)草繩再旋轉(zhuǎn)攪拌看攪拌與測(cè)溫管和筒身是否相碰。

      7. 安裝搪玻璃放料閥:在安裝底閥前應(yīng)把手輪擰到底(即閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)),以保證四氟孔板在正確的密封中心位置。如果在安裝時(shí)四氟孔板錯(cuò)位,則四氟孔板同閥芯將不同心。底閥中的填 料要定期壓緊,閥的機(jī)械部分應(yīng)定期加油。

      8. 搪玻璃管道及搪玻璃塔節(jié)的安裝:應(yīng)在連接處加四氟墊片(用四氟墊圈的厚度根據(jù)管道或塔的重量和管口的變形來(lái)確定),這樣有利于管口的密封。