A21H型彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用

A21H型彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用

彈簧安全閥是一種利用介質(zhì)自身壓力而排放的閥門，在管道上主要作切斷用。當管道內(nèi)的流體壓力達到規(guī)定值時，由節(jié)流口自動開啟排出一定的流量，當端壓力降低到一定值時（小于彈簧的預緊力）又關(guān)閉并阻止介質(zhì)流出或反向流動。這種閥門具有動作靈敏、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小和維修簡單等特點。

A21F外螺紋彈簧微啟式安全閥、A21H-C型外螺紋彈簧微啟式安全閥適用于工作溫度≤200℃的空氣、氨、石油氣等介質(zhì)的設(shè)備或管路上。A21W-P、R型適用于溫度≤200℃有腐蝕性的氣體或液體的設(shè)備或管路上，作為超壓保護裝置。KA21Y型適用于溫度≤100℃的液化石油氣等。



A21H型彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用應(yīng)用范圍：
A21F型彈簧微啟式外螺紋安全閥、A21H型彈簧微啟式外螺紋安全閥適用于工作溫度≤200℃的空氣、氨、石油氣等介質(zhì)的設(shè)備或管路上。A21W-P、R型適用于溫度≤200℃有腐蝕性的氣體或液體的設(shè)備或管路上。KA21Y型適用于溫度≤100℃的液化石油氣等。



A21H型彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用標準規(guī)范：
設(shè)計制造標準：GB/T 12243-2005
結(jié)構(gòu)長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008



A21H型彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用


序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
2	安全閥	彈簧微啟式外螺紋安全閥 型號：A21H-6.4C  DN15 進出口都為G螺紋 介質(zhì)：水 開始泄放 整定壓力：3.0  MPA,	套	1

A21H型彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用零件材料與工況：






NO.	零件名稱	A21H-C/A21F材料	A21W-P/A21F-P材料	A21Y-R材料
1	管接頭	20	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
2	管接頭螺母	35	2Cr13	1Cr18Ni9Ti
3	閥座	35	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
4	閥體	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
5	閥瓣	2Cr13/2Cr13+PTFE	1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti+PTFE	1Cr18Ni12Mo2Ti
6	彈簧座	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
7	彈簧	50CrVA	50CrVA包覆氟塑料	50CrVA包覆氟塑料
8	鎖緊螺母	Q235-A	ZG230-450	1Cr18Ni9Ti
9	彈簧導向墊	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
10	調(diào)節(jié)螺母	Q235-A	2Cr13	1Cr18Ni12Mo2Ti
	密封面材料	"Y"型堆焊Co基硬質(zhì)合金,"H"型堆焊D507,"W"型為閥門本體




A21H型彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用主要尺寸及重量：



型號	公稱通徑	do	d	Do	M	d1	D1	L	L1	≈H
KA21-16C A21H-16C A21H-40 A21W-16P A21W-40P KA21-16P	15	12	15	20	M27×1.5	G1/2"	30	35	76	66
	20	16	20	25	M33×1.5	G3/4"	35	40	87	68
	25	18	25	31	M39×1.5	G1"	40	50	100	105
A21Y-64 A21Y-64P A21Y-100 A21Y-100P	15	10	15	25	M39×1.5	G1"	44	50	100	66
	20	10	20	31	M39×1.5	G1"	44	50	100	68
	25	12	25	31	M39×1.5	G1"	44	50	100	105
A21W-160 A21W-160P	15	8	20	/	M24×2	G1"	44	50	100	261
	20	8	25	/	M33×2	G1"	44	50	100	261
	25	8	28	/	M36×2	G1"	44	50	100	285

A21H型彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用安裝說明：

①各種彈簧微啟式外螺紋安全閥都應(yīng)垂直安裝。
②彈簧微啟式外螺紋安全閥出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。
③彈簧微啟式外螺紋安全閥在安裝前應(yīng)專門測試，并檢查其官密封性。
④對使用中的彈簧微啟式外螺紋安全閥應(yīng)作定期檢查。




1.1 A21H型彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用維護保養(yǎng)和安裝使用注意要點

一）.閥門應(yīng)放在干燥通風的室內(nèi),通徑兩端須密封防塵;

二）.長期存放應(yīng)定期檢查,并在加工表面上涂油,防止銹蝕;

三）.閥門安裝前應(yīng)仔細核對標志是否與使用要求相符;

四）.安裝時應(yīng)清潔內(nèi)腔和密封面,檢查填料是否壓緊,連接螺栓是否均勻擰緊;

五）.閥門應(yīng)按照允許的工作位置安裝,但須注意檢修和操作的方便;

六）.使用中,不可將閘閥部分開啟調(diào)節(jié)流量,以免在介質(zhì)流速較高時使密封面損壞,宜全開或全閉;

七）.在開啟或關(guān)閉時旋轉(zhuǎn)手輪,不宜借助其它輔助杠桿;

八）.傳動件應(yīng)定期加油潤滑; 閥門使用時應(yīng)經(jīng)常在轉(zhuǎn)動部分注油，閥桿梯形螺紋部分涂油

九）.安裝后應(yīng)定時檢修,清楚內(nèi)腔的污垢,檢查密封面,閥桿螺母磨損情況;

十）. 應(yīng)有一套科學正確的安裝作業(yè)標準，檢修應(yīng)進行密封性能實驗,并做好詳細的記錄以備考察



十一）A21H型彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用其他注意事項：

1)閥門一般應(yīng)在管路安裝之前定位。配管要自然，位置不對不能硬扳，以免留下預應(yīng)力；

2)低溫閥門在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下(如在液氮中)做啟閉試驗，要求靈活無卡殼現(xiàn)象；

3)液體閥應(yīng)配置成閥桿與水平成10°傾斜角，避免液體順著閥桿流出，冷損增加；更主要的是要避免液體觸及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，產(chǎn)生泄漏；

4)安全閥的連接處應(yīng)有彎頭，避免直接沖擊閥門；另外要保證安全閥不結(jié)霜，以免工作時失效；

5)截止閥的安裝應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體上標示的箭頭一致，使閥門關(guān)閉時壓力加在閥頂?shù)腻F體上，而填料不受負荷。但對不經(jīng)常啟閉而又需要嚴格保證在關(guān)閉狀態(tài)下不漏的閥門(如加溫閥)，可有意識地反裝，以借助介質(zhì)壓力使之緊閉；

6)大規(guī)格的閘閥、氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)該豎裝，以免因閥芯的自重較大而偏向一方，增加閥芯與襯套之間的機械磨損，造成泄漏；

7)在擰緊壓緊螺釘時，閥門應(yīng)處于微開狀態(tài)，以免壓壞閥頂密封面；

8)所有閥門就位后，應(yīng)再作一次啟閉，靈活無卡住現(xiàn)象為合格；

9)大型空分塔在裸冷后，在冷態(tài)下對連接閥門法蘭預緊一次，防止常溫不漏而在低溫下發(fā)生泄漏的現(xiàn)象；

10)嚴禁在安裝時把閥桿當腳手架攀登

11）200℃以上的高溫閥門，由于安裝時處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊"，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。

12）天氣寒冷時，水閥長期閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。

13）非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免對象磕碰。

14）新閥門使用時，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費勁。



A21H型彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用彈簧式安全閥的結(jié)構(gòu)如圖1所示：
1、主閥：是安全閥的主要部件，也是彈性元件的零件；
2、導壓管及導管套筒：3個導壓管的內(nèi)徑分別為d3、d2、do；
3、調(diào)節(jié)螺栓：2根螺桿與2根螺母配合組成；
4、定位環(huán)：5個定位環(huán)安裝在3個導壓管上；5~6為定位板；7~9為密封面；6~10為襯套；
5、調(diào)整螺釘：7顆調(diào)整螺釘固定在導向板上；2顆調(diào)整螺絲裝在定位板上的兩個凹槽中；1顆調(diào)整螺絲裝在襯套的兩側(cè)面上；3顆調(diào)整螺絲分別裝在導向板上各一個孔中；6顆固定螺母用于擰緊4根調(diào)節(jié)螺栓；
6、頂針：1只頂針安裝在5個定位環(huán)上；4只頂針分別安裝在導向板的4個小孔中；1只頂針安裝在上蓋板上；2只連接件用來連接2根調(diào)節(jié)螺栓；1只連接件與1塊底板焊接起來形成支撐架。2把扳手用于擰緊8枚固定螺釘；1支手電鉆可用于拆卸更換密封面和襯套等零件；底蓋：8塊底蓋上均開有通孔用以安裝附件及進行檢修時使用。