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電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥在給排水應(yīng)用

  • 發(fā)布日期:2023-08-31      瀏覽次數(shù):827
    • 電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥在給排水應(yīng)用

      是由3810系列(PSL系列)電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和高溫調(diào)節(jié)閥體組成,由3810系列(或者PSL系列)電動(dòng)執(zhí)行器和精小型調(diào)節(jié)閥體組成,內(nèi)含飼服功能,接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),將電流信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線位移,自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開(kāi)度,達(dá)到對(duì)管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。電子式電動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用平衡式閥塞結(jié)構(gòu),電子式電動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥具有閥穩(wěn)定性好,不易震動(dòng),噪音低,對(duì)溫度敏感性小,允許使用壓差不大、溫度較大等特點(diǎn)。電子式電動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥廣泛使用于流量大,溫度高,泄漏量要求不嚴(yán)格的場(chǎng)合。

      本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm,公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4mpa,使用溫度范圍由-40℃~450℃,接受信號(hào)為0~10ma .dc或4~20ma.dc。其中電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小,介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場(chǎng)合。電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥適用于壓差較大場(chǎng)合。按閥內(nèi)件密封部分材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種,后者閥關(guān)閉時(shí)泄漏量可達(dá)vi級(jí)(零泄漏)標(biāo)準(zhǔn)。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種,前者用于一般場(chǎng)合,而后者用于不允許外漏的重要場(chǎng)合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。

      電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥在給排水應(yīng)用

      ·閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)的等截面低流阻流道,額定流量系數(shù)增大30%。
      ·可調(diào)節(jié)范圍大,固有可調(diào)比為50,流量特性有直線和等百分比。
      ·電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥閥塞設(shè)有上、下方的均壓孔,不平衡力小,閥穩(wěn)定性好,套筒互換性強(qiáng),使用壓差大。
      ·調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯,達(dá)vi級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)(零泄漏)。
      ·伺服放大器采用深度動(dòng)態(tài)負(fù)反饋,可提高自動(dòng)調(diào)節(jié)精度。
      ·電動(dòng)操作器有多種形式,可適用于4~20ma.dc或0~10ma.dc。
      ·電子型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號(hào)控制閥門開(kāi)度,無(wú)需伺服放大器。
      ·波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對(duì)移動(dòng)的閥桿形成的密封,堵絕流體外漏。

      序號(hào)品  名型 號(hào) 及 規(guī) 格單位數(shù)量單 價(jià)
      (元)
      金 額
      (元)
      閥體材質(zhì)
      及其它
      1調(diào)節(jié)閥電動(dòng)調(diào)節(jié)閥ZAZP-16P PN16    DN20
      介質(zhì):水
      電壓:AC 220V
      信號(hào):4-20MA
      進(jìn)出口法蘭連接
      1

      304不銹鋼

      二、電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥在給排水應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)

      閥體形式

      直通鑄造球型閥

      公稱通徑

      DN25~300mm

      公稱壓力

      PN1.6、2.5、4.0、6.4

      法蘭標(biāo)準(zhǔn)

      GB/T9113、 JB/T79

      連接形式

      法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)

      閥蓋形式

      高溫型+230~+450℃、超高溫型+230~+560℃

      壓蓋型式

      螺栓壓緊式

      密封填料

      金屬石墨纏繞墊片、柔性石墨、碳纖維填料

      閥芯形式

      單座、籠式、套筒閥芯

      流量特性

      線性、等百分比

      執(zhí)行器型號(hào)

      3810L系列、PSL系列

      主要技術(shù)參數(shù)

      電源電壓:220V/50Hz、輸入信號(hào):4-20mA或1-5V·DC、輸出信號(hào):4-20mA·DC

      防護(hù)等級(jí):相當(dāng)IP55、隔爆標(biāo)志:ExdⅡBT4、手操功能:手柄

      環(huán)境溫度:-25~+70℃、環(huán)境濕度:≤95%

      三、電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥在給排水應(yīng)用主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

      電動(dòng)調(diào)節(jié)閥21.jpg

      1

      閥體

      WCB

      CF8

      CF8M

      CF3M

      2

      閥座、套筒

      304

      304

      316

      316L

      3

      閥芯

      304

      304

      316

      316L

      4

      導(dǎo)向套、并帽

      304

      304

      316

      316L

      5

      閥蓋

      WCB

      CF8

      CF8M

      CF3M

      6

      閥桿

      304

      304

      316

      316L

      7

      散熱片

      304

      304

      316

      316L

      8

      填料

      PTFE/柔性石墨

      9

      彈簧

      65Mn

      304

      316

      316L

      10

      螺母

      304

      304

      316

      316L

      四、電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥在給排水應(yīng)用主要性能指標(biāo)

      項(xiàng)目

      指標(biāo)值

      基本誤差%

      配3810L±2.5; 配PSL±1.0

      回差%

      配381L ±2.0; 配PSL±1.0

      死區(qū)%

      1.0

      始終點(diǎn)偏差%

      電開(kāi)

      始點(diǎn)±2.5

      終點(diǎn)±2.5

      始點(diǎn)±2.5

      終點(diǎn)±2.5

      電關(guān)

      始點(diǎn)

      ±2.5

      終點(diǎn)

      ±2.5

      額定行程偏差%

      ≤2.5

      泄露量L/h

      0.01%×閥額定容量

      可調(diào)范圍R

      30:1

      電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥在給排水應(yīng)用保養(yǎng)與維護(hù)

        1、安裝與使用調(diào)節(jié)閥安裝不符合要求而出故障會(huì)造成巨大的浪費(fèi),反之,安裝得當(dāng),可保證正常開(kāi)工并可延長(zhǎng)使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統(tǒng)控制性能。

        (1)安裝調(diào)節(jié)閥總體上應(yīng)考慮以下方面:

       ?、?安全:安裝過(guò)程中人員和設(shè)備的安全。

        ② 控制性能:配管系統(tǒng)壓力損失應(yīng)與計(jì)算調(diào)節(jié)閥尺寸時(shí)所考慮的壓力損失一致,以保證所需的流量特性。進(jìn)出口應(yīng)盡量保證足夠的直管段。

       ?、?安裝位置:應(yīng)有足夠的空間便于操作人員手動(dòng)操作(包括旁路操作)以及保證調(diào)節(jié)閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。

       ?、?調(diào)節(jié)閥組:一般在工藝過(guò)程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調(diào)節(jié)閥配成閥組,以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。維修調(diào)節(jié)閥時(shí)用切斷閥隔離。用旁路閥調(diào)節(jié)。  (2)電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥在給排水應(yīng)用實(shí)地安裝

        安裝人員首先應(yīng)認(rèn)識(shí)到調(diào)節(jié)閥是一種精密的儀器設(shè)備,不準(zhǔn)碰撞跌摔,以免損壞。具體注意以下幾點(diǎn):

       ?、匍y最好正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動(dòng)場(chǎng)合應(yīng)加支承架。

        ②閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴(yán)重不同軸而受到過(guò)大的應(yīng)力。

       ?、墼诔醮伍_(kāi)工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)后裝調(diào)節(jié)閥?;蛟陂y前安裝過(guò)渡濾口。

       ?、鼙匕凑臻y體上流動(dòng)方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。

      3、電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥在給排水應(yīng)用保養(yǎng)與維修

        (1)保養(yǎng)

       ?、僖?jīng)常檢查管道有沒(méi)有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。

        ②要經(jīng)常檢查支承,自重較大及有震動(dòng)場(chǎng)合的支承架。

       ?、垭娫唇^對(duì)不能有故障。

       ?、荛y體與上閥蓋連接處密封墊使用久了,要及時(shí)更換,更換時(shí)只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊。

        ⑤填料函如有滲漏要及時(shí)更換密封填料,更換時(shí)將閥桿脫開(kāi),壓板和填料壓蓋取下,即可裝入新的填料。

       ?、薅ㄆ跈z修。

       ?、唛L(zhǎng)期停放時(shí),應(yīng)裝上連接法蘭的保護(hù)罩,所以接口都要用塑料塞堵上。停放時(shí),保證閥整體的垂直性或水平位置。

       ?、嗖灰獙㈤y支承在敏感部位,如閥門定位器、接頭、連線等處。

        (2)維修當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求,或者經(jīng)過(guò)一段長(zhǎng)時(shí)期的運(yùn)行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時(shí),都必須認(rèn)真地對(duì)它進(jìn)行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容:

        ①閥的清洗——檢修從工藝管線上拆卸下來(lái)的閥,必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過(guò)的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對(duì)人和設(shè)備造成損失。同時(shí)應(yīng)清除零部件外露表面的銹蝕。

       ?、陂y的拆卸——為了對(duì)全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應(yīng)把執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥卸開(kāi)。拆卸時(shí)必須保護(hù)好經(jīng)過(guò)精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面,防止損壞,以使檢修費(fèi)用,拆卸閥座應(yīng)該用專用工具。

       ?、壑饕悴考臋z修——閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機(jī)械加工和研磨方法來(lái)修。如果損壞嚴(yán)重,則必須更換新的零件。修理時(shí)要求保證好閥芯和閥座的同軸度。閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞。對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須更換新零件。而對(duì)于正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)尚可作適當(dāng)修理。壓縮彈簧在檢修時(shí),如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷。則必須用新的替換。

       ?、芤讚p件的更換——本調(diào)節(jié)閥的易損主要是:填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。每次檢修時(shí)經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件,膜片拆下后需要檢查是否有預(yù)示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2~3年必須更換。

       ?、莩裳b和調(diào)試——成裝時(shí)在零部件的定位部位,導(dǎo)向部位,螺紋連接部位宜涂加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂,以利于下次檢修拆卸。而且還應(yīng)特別注意整機(jī)中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問(wèn)題。成裝和調(diào)試完畢后,必須通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)試合格后方能繼續(xù)安裝使用。